近日，四川順應動力電池材料有限公司(以下簡稱“四川順應”)旗下子公司北海順應新能源材料有限公司與西安陜鼓動力股份有限公司(601369.SH)簽訂褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出新技術綠色示范項目工程總承包意向合同，標志著以三元正極材料前驅(qū)體為主業(yè)的四川順應著手布局上游鎳、鈷資源的戰(zhàn)略規(guī)劃已進入到實質(zhì)性實施階段。

        據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，該項目旨在實現(xiàn)褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，該技術經(jīng)中國科技部委托的有色金屬工業(yè)科技查新中心出具的“科技查新報告”認證為“全球首創(chuàng)”。2020年6月，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會召集的邱定蕃院士、張文海院士、黃小衛(wèi)院士等7名中國業(yè)內(nèi)知名專家組成的技術評價組一致認為：“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術屬于世界首創(chuàng)、整體技術水平處于國際領先，技術推廣市場潛力巨大，對鎳鈷與不銹鋼行業(yè)將產(chǎn)生重大影響”。

        相較于當前主流工藝硫酸法處理紅土鎳礦，該技術實現(xiàn)了對全球低品位(含鎳1%左右)的褐鐵型紅土鎳礦中鎳、鈷、錳、鐵、鎂、鋁、鈧等金屬的梯級富集與分離，除制備氫氧化鎳鈷外，還可產(chǎn)出大量鐵精礦(Fe>60%)、高活性氧化鎂、氧化鋁、及氧化鈧等高價值副產(chǎn)品，徹底解決了硫酸法處理紅土鎳礦時無法分離鐵、鎂、鋁等金屬從而產(chǎn)生大量廢渣的弊端，并使硫酸法產(chǎn)生廢渣中的金屬實現(xiàn)了產(chǎn)品化。此外，該技術還實現(xiàn)了酸堿循環(huán)利用、水循環(huán)利用、熱能梯級綜合利用，不但節(jié)省成本，同時達到了“三廢”零排放的世界領先水平，有效實現(xiàn)了“綠色”生產(chǎn)。在此過程中，反應溫度和壓力也更溫和，對設備要求更低，實現(xiàn)了生產(chǎn)設備的國產(chǎn)化。根據(jù)中國恩菲設計院可研報告，北海順應一期示范項目年處理含鎳0.93%的干基褐鐵型紅土鎳礦約351萬噸，可生產(chǎn)約8.76萬噸氫氧化鎳鈷，24.19萬噸氧化鋁，282.9萬噸鐵精礦、27.63萬噸高活性氧化鎂。項目總投資約50億元左右，鎳金屬現(xiàn)金營運成本低于3,000美金/金屬噸，是第三代硫酸法的50%，該項目的成功投產(chǎn)將對鎳鈷行業(yè)產(chǎn)生顛覆性影響，而該技術的大規(guī)模應用也將有利于動力電池產(chǎn)業(yè)鏈成本降低，助力新能源汽車的快速發(fā)展。

        四川順應老廠具備5000噸三元前驅(qū)體產(chǎn)能，當前處于搬遷狀態(tài)，預計2022年將具備3萬噸高鎳三元前驅(qū)體產(chǎn)能匹配北海順應鎳鈷原材料產(chǎn)能?；诤骤F型紅土鎳礦硝酸加壓梯級浸出利用技術所帶來的穩(wěn)定低成本的鎳鈷原材料，將為公司三元前驅(qū)體生產(chǎn)與銷售帶來成本優(yōu)勢。為此，公司董事會已制定了一套完善的產(chǎn)業(yè)鏈“三點一線”地域分布與產(chǎn)銷規(guī)劃：通過8年，1-3期，總投資超1,420億，分別在眉山市、北海市及菲律賓建設動力電池材料“三元前驅(qū)體”生產(chǎn)基地，鎳鈷金屬材料濱海深加工基地及海外原材料保障基地。力爭在未來8年內(nèi)建成鎳、鈷金屬產(chǎn)能超55萬噸、鐵精礦產(chǎn)能超5000萬噸、氧化鎂產(chǎn)能超480萬噸、氫氧化鋁超能超420萬噸，成為全球核心動力電池材料及鎳鈷資源供應商。

        當前，公司已啟動了第一期1階段眉山年產(chǎn)3萬噸前驅(qū)體項目及北海年處理117萬噸干基紅土鎳礦綜合利用項目的建設。項目總投資約30億，投產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)3萬噸高鎳622型三元前驅(qū)體、0.08萬噸三氧化鉬、0.06萬噸偏釩酸銨、2.92萬噸氫氧化鎳鈷、8.06萬噸氧化鋁、94.3萬噸鐵精礦、9.21萬噸高活性氧化鎂。相關資本金募集工作有序開展，已有知名投資機構(gòu)完成盡調(diào)、審計及評估工作，預計本年5月首筆資金將到位。同時，公司在國內(nèi)頂級機構(gòu)輔導下已開展科創(chuàng)板上市前期工作， 為實現(xiàn)“三點一線”的規(guī)劃布局，邁出了堅實的一步!

《電鰻快報》