作為全球領先的ICT基礎設施提供商，華為攜鋼鐵行業數字化解決方案首次走進第二十屆冶金工業展，重點展示5G、云、AI等數字化技術在鋼鐵行業創新發展過程中的獨特價值。

        華為5G全聯接工廠解決方案，包含5G智慧天車、5G智能機器人、5G AR應用和5G數據采集與預測性維護等智能化場景，幫助鋼鐵企業實現遠程化，無人化，改善工作環境，降本增效。5G數據采集與預測性維護通過設備數據采集和實時在線監測，基于機理模型和AI算法進行早期故障預測、提供診斷建議，并評估設備健康狀況，避免設備意外宕機導致的停產、設備隱形故障導致的質量問題。

        與此同時，鋼鐵工廠的生產網絡將向全聯接、控制全集中、維護全智能發展。針對這一趨勢，華為帶來的鋼鐵行業網絡解決方案，以確定性IP技術，滿足工業控制網絡對于長距傳輸場景的實時性需求，形成可靠、智能、安全的工業互聯網絡，適應未來IP智聯萬物的智能化趨勢。

        在行業數字化轉型的新時期，智慧園區、智慧物流、基于AI技術的生產和檢驗，都迅速成為核心場景。此次，華為聯合合作伙伴展出了鋼鐵智慧園區、智能協作、智慧轉鋼、冶金AI質檢、鋼鐵智慧物流、AI廢鋼判級等解決方案，滿足鋼鐵生產流程場景中智慧化升級的需求。

        面向行業平臺，華為展示了沃土數字平臺、AI使能平臺、數據治理等。其中，沃土數字平臺憑借全面的數據集成、可視化的界面和端到端的開發體驗，使能鋼鐵行業應用開發者高效地進行開發、部署;華為云AI使能平臺基于云原生Volcano高性能調度引擎，將工業機理與AI結合，幫助鋼鐵企業實現顯著的降本增效;華為數據使能平臺DAYU打通了企業數據從資源到資產的通路，助力鋼鐵企業實現全域數據入湖，進一步挖掘數據價值。

        在中國鋼鐵工業數字化論壇上，華為中國政企礦業冶金解決方案總監張明威發表“ICT+生產，加速鋼鐵行業數字化轉型”的開場主題演講，面對生產效率低、能源消耗多、質量管控難、運營成本高等鋼鐵行業發展所面臨的挑戰，華為將以統一的數字平臺為基礎，聚集5G和AI優勢，幫助鋼企數字化轉型，從而帶來效率提升和模式創新，實現“提質”、“降本”、“增效”。

        華為中國政企智能制造業務部解決方案總監張明威

        在“5G鑄力鋼鐵智慧化轉型”主題演講中，華為5G產品線鋼鐵行業總監彭俊全面介紹了華為在基礎網絡、專業服務、能力開放、云邊協同等場景的能力，并指出5G在垂直行業中的應用(5G toB)將產生巨大的增量價值，成為鋼鐵行業智慧化轉型中不可缺少的基礎設施。

        華為5G產品線鋼鐵行業總監彭俊博士

        面向未來，華為將以數字化技術，推動鋼鐵行業的智能化進程，加速鋼鐵企業業務創新。

《電鰻快報》